EN
3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ്: ഉത്പാദനത്തിന് മുമ്പ് വേഗത്തിലുള്ള ഡിസൈൻ ആവർത്തനം
ഒരു ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാവ് പുതിയ സ്മാർട്ട്ഫോൺ ഫ്രെയിം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനായി മൂന്ന് സാദ്ധ്യതയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് ഡിസൈനുകളുടെ ഡ്രോപ്പ്-ടെസ്റ്റ് പ്രകടനം പരീക്ഷിക്കേണ്ടി വന്നു. സാങ്കേതികമായി പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ എക്സ്ട്രൂഡഡ് സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന പരമ്പരാഗത രീതിയിൽ, ഓരോ ഡിസൈൻ ആവർത്തനത്തിനും നാല് ആഴ്ച എടുത്തു; കൂടാതെ ഘന ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക റിബ് ഘടനകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയതായതിനാൽ, ഓരോ അലോയിക്കും ഒരു ജ്യാമിതി മാത്രമേ ടീം പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിഞ്ഞുള്ളൂ. ഒരു ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സേവനം അലുമിനിയം വയർ ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് DED സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പന്ത്രണ്ട് ദിവസത്തിനുള്ളിൽ എല്ലാ ഒൻപത് കോമ്പിനേഷനുകളും (മൂന്ന് അലോയ്സ് × മൂന്ന് ജ്യാമെട്രികൾ) നിർമ്മിച്ചു. ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റിംഗ് ആദ്യ ആഴ്ച്ചയിൽ രണ്ട് ഡിസൈനുകളെ ഒഴിവാക്കി, വിജയിച്ച ജ്യാമെട്രി ടൂളിംഗ് കമിറ്റ്മെന്റിലേക്ക് പദ്ധതിയുടെ ഷെഡ്യൂൾ മൂന്ന് മാസം മുൻപേ മാറ്റി.
A ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഒരു ശാരീരിക ഭാഗം വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുക മാത്രമല്ല ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ഇത് ഡിസൈൻ ടീമുകളെ പരീക്ഷണം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഒറ്റ കോൺസെപ്റ്റിലേക്ക് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാക്കുന്ന ടൂളിംഗ് തടസ്സം നീക്കം ചെയ്യുന്നു — പദ്ധതി ഉത്പാദനത്തിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ ഈ പ്രതിജ്ഞ പിൻവലിക്കാൻ വളരെ ചെലവേറിയതായി മാറുന്നു.
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ബോട്ടിൾ നെക്ക്
പരമ്പരാഗത ലോഹ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് രീതികൾ ഓരോന്നിനും ഒരു അടിസ്ഥാനപരമായ പരിമിതിയുണ്ട്. ഘന സ്റ്റോക്കിൽ നിന്നുള്ള CNC മെഷിനിംഗ് എല്ലാ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതിനായി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എത്താവുന്നതാണ് — പക്ഷേ ആന്തരിക ചാനലുകൾ, ലാറ്റിസ് ഘടനകൾ, ടോപ്പോളജി-ഓപ്റ്റിമൈസ്ഡ് ജൈവ ആകൃതികൾ എന്നിവ അസാധ്യമാണോ അതോ വ്യാപകമായ ഫിക്സ്ചറിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ബഹു-അക്ഷ സെറ്റപ്പുകൾ ആവശ്യമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കേണ്ടി വരും. ഓരോ ഡിസൈൻ മാറ്റവും പുനഃപ്രോഗ്രാമിംഗ്, പുതിയ ഫിക്സ്ചറുകൾ, പുതിയ സെറ്റപ്പ് സമയം എന്നിവ ആവശ്യമാക്കുന്നു. ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിന് വാക്സ് പാറ്റേൺ ഡൈ ആവശ്യമാണ് — 5,000-30,000 ഡോളർ ചെലവിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ടൂളിംഗ്, അതിന് നിർമ്മാണത്തിന് നാല് മുതൽ എട്ട് ആഴ്ച വരെ സമയമെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ അത് ഒരു പ്രത്യേക ജ്യാമിതീയ രൂപത്തിനായി മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സമാനമായ ടൂളിംഗ് തടസ്സം പങ്കിടുന്നു, കൂടാതെ ഡൈ ചെലവ് ഇനിയും കൂടുതലാണ്.
ഫലിതം എന്താണെന്നാൽ, പല ലോഹ ഉൽപ്പന്ന വികസന പരിപാടികളും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ രണ്ട് മുതൽ മൂന്ന് ഡിസൈൻ വൈവിധ്യങ്ങൾ മാത്രമാണ് പരീക്ഷിക്കുന്നത് — ഓരോ ആവൃത്തിയും ആഴ്ചകളോളം സമയവും ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളറുകളും ചെലവഴിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ പരീക്ഷിക്കാവുന്ന അഞ്ച് മുതൽ പത്ത് വരെയുള്ള വൈവിധ്യങ്ങൾക്ക് പകരം. ആവൃത്തികളുടെ സാമ്പത്തിക ഘടന അത്തരം പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുന്നത് തടയുന്നതിനാൽ, ഏറ്റവും മികച്ച ഡിസൈൻ പലപ്പോഴും പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സാമ്പത്തിക ഘടനയെ എങ്ങനെ മാറ്റുന്നു
A ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സിസ്റ്റം — ലേസർ പൗഡർ DED, ആർക്ക്-അധിഷ്ഠിത WAAM അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ വയർ DED — ആദ്യ ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ ഒഴികെ ടൂളിംഗ്, ഫിക്സ്ചറുകൾ, സെറ്റപ്പ് എന്നിവയില്ലാതെ കാഡ് ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. കാഡ് ഫയൽ കാഡ്/കാം സോഫ്റ്റ്വെയറിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അത് ഡിപോസിഷൻ ടൂൾപാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, യന്ത്രം ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ ലേയർ ബൈ ലേയർ ലോഹം ഡിപോസിറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഡിസൈൻ മാറുമ്പോൾ, കാഡ് ഫയൽ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുകയും സോഫ്റ്റ്വെയർ പുതിയ ടൂൾപാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു — പുനഃപ്രോഗ്രാമിംഗ്, പുതിയ ടൂളിംഗ്, പുതിയ ഫിക്സ്ചറുകൾ എന്നിവയൊന്നും ആവശ്യമില്ല.
ചക്ര സമയ ഗുണനിലവാരം തീര്പ്പുകള് നടത്തുന്നു. ഒരു മെറ്റല് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മെഷീനിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിന് CAM പ്രോഗ്രാമിങ് (2-8 മണിക്കൂര്), മെഷീന് സെറ്റപ്പ് കൂടാതെ ഫിക്സ്ചറിങ് (4-16 മണിക്കൂര്), മെഷീനിങ് (സങ്കീര്ണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച് 4-40 മണിക്കൂര്) എന്നിവയും രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഇറ്ററേഷന് പൂര്ത്തിയാക്കാനുള്ള ആകെ ചക്ര സമയം: ലളിതമായ ഭാഗങ്ങള്ക്ക് പ്രതിദിനം 2-10 ദിവസം, സങ്കീര്ണ്ണമായ ഭാഗങ്ങള്ക്ക് 2-6 ആഴ്ച്ച. ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് cAM പ്രോഗ്രാമിങ് (സ്വയം പ്രവര്ത്തന സോഫ്റ്റ്വെയറിനൊപ്പം 0.5-2 മണിക്കൂര്), ബിള്ഡ് പ്ലേറ്റ് തയ്യാറാക്കല് (0.5 മണിക്കൂര്), ഡിപോസിഷന് (വലിപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് 2-20 മണിക്കൂര്) കൂടാതെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് - പൊതുവെ സപ്പോര്ട്ട് നീക്കലും കുറച്ചു ഫിനിഷ് മെഷീനിങ്ങും ആവശ്യമാണ്. ജ്യാമിതീയ സങ്കീര്ണ്ണതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആകെ ചക്ര സമയം: 1-5 ദിവസം. ആന്തരിക ചാനലുകള്, ലാറ്റിസ് ഘടനകള്, ടോപ്പോളജി ഓപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ആകൃതികള് അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗില് സമയം ചേര്ക്കുന്നില്ല; മെഷീനിങ്ങില് അവ മണിക്കൂറുകള് മുതല് ദിവസങ്ങള് വരെ സമയം ചേര്ക്കുന്നു.
സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ ഘടകം ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇത്രയും പരിപക്വത നേടിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് അല്ലാത്ത എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് നിർമ്മാണത്തിന് തയ്യാറായ ടൂൾപാത്തുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത DED CAM പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ഒന്നിലധികം താപ ഉറവിടങ്ങൾ (ആർക്ക്, ലേസർ, പ്ലാസ്മ), ഒന്നിലധികം ഫീഡ്സ്റ്റോക്ക് രൂപങ്ങൾ (വയർ, പൗഡർ), ഒന്നിലധികം മോഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ (CNC, റോബോട്ട്) എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പാത്ത് ഓപ്റ്റിമൈസേഷൻ അൽഗോരിതങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ-സ്പെസിഫിക് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഡിപോസിഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സിമുലേഷൻ ടൂളുകൾ ആക്സസ് സാധ്യത പരിശോധിക്കുന്നു, കോളിഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു, ലോഹം സബ്സ്ട്രേറ്റിൽ സ്പർശിക്കുന്നതിന് മുൻപ് നിർമ്മാണ സ്ട്രാറ്റജി വാലിഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
സമാന്തരമായി വൈറിയന്റുകൾ പരീക്ഷിക്കൽ
സിസ്റ്റം ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഒരു സിസ്റ്റത്തിൽ ഓരോ ഡിസൈൻ മാറ്റത്തിനും ടൂളിംഗ് ചെലവ് ഉണ്ടാകില്ല, അതിനാൽ പല വൈറിയന്റുകളും ഒരേ സമയം അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായി മെറ്റീരിയൽ ചെലവും മെഷീൻ സമയ ചെലവും മാത്രം ചെലവിൽ നിർമ്മിക്കാം. ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കായി 45,000-270,000 രൂപ ടൂളിംഗ് ചെലവ് വരുന്ന ഒൻപത് ഡിസൈൻ വൈറിയന്റുകൾക്ക്, ആഡിറ്റീവ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്ക് മെറ്റീരിയലും മെഷീൻ സമയവും ചെലവായി 4,500-9,000 രൂപ മാത്രം വരും — ഇത് 90% ചെലവ് കുറവാണ്, അത് യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ പര്യവേഷണം സാമ്പത്തികമായി സാധ്യമാക്കുന്നു.
അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്ന മൂല്യം നേരിട്ടുള്ള ചെലവ് ലാഭത്തെ മറികടക്കുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പരീക്ഷണത്തിനിടെ ഒരു ഡിസൈൻ പരാജയം കണ്ടെത്തുന്നത് അധിക പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ആവർത്തനത്തിനായി വസ്തുക്കളും സമയവും ചെലവഴിക്കുന്നു — കുറച്ച് ആയിരം ഡോളറും കുറച്ച് ദിവസങ്ങളും. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഡൈസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ് ടൂളിംഗിനായി 100,000 ഡോളർ മുടക്കിയ ശേഷം അതേ പരാജയം കണ്ടെത്തുന്നത് മുഴുവൻ ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപവും പുനരവലോകനത്തിനായുള്ള സമയപരിധി താമസവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ചെലവുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അത് ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പരാജയത്തിന്റെ സമയം വളരെ ആദ്യം വികസന ചക്രത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അപ്പോൾ പരാജയങ്ങൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ പരിഹരിക്കാവുന്നതാണ്.
സാധാരണയായ ചോദ്യങ്ങള്
ലേസർ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് എത്ര വേഗത്തിൽ ഒരു ലോഹ ഭാഗം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും?
CAD ഫയൽ ലഭിച്ച ശേഷം 1-5 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ലോഹ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ വലിപ്പത്തെയും മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 500 ഗ്രാം വരെയുള്ള ചെറിയ ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ മണിക്കൂറുകളിൽ പൂർത്തിയാകും. 5-20 കിലോഗ്രാം വരെയുള്ള ഇടത്തരം ഘടകങ്ങൾക്ക് അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് 1-2 ദിവസവും അതിനുശേഷമുള്ള പരിഷ്കരണ മെഷിനിംഗിനും സമയം ആവശ്യമാണ്. ചക്ര സമയം ജ്യാമിതീയ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നില്ല — ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുള്ള ഓർഗാനിക് ആകൃതികൾ ലളിതമായ ബ്ലോക്കുകളെപ്പോലെ തന്നെ വേഗത്തിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ലേസർ 3ഡി പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ ചെലവ് സിഎൻസി മെഷിനിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ എങ്ങനെയാണ്?
ലളിതമായ ജ്യാമിതികൾക്ക്, ഓരോ ഭാഗത്തിനുമുള്ള ചെലവ് സിഎൻസി മെഷിനിംഗ് സാധാരണയായി കുറവാണ്. ആന്തരിക ചാനലുകൾ, ലാറ്റിസ് ഘടനകൾ, ടോപ്പോളജി-ഓപ്റ്റിമൈസ്ഡ് ആകൃതികൾ, ബഹു-അക്ഷ സെറ്റപ്പുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക്, സങ്കീർണ്ണത ചെലവിൽ ഒരു വർദ്ധനവും വരുത്താത്തതിനാൽ ആഡിറ്റീവ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് 30-70% വരെ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ലഭ്യമാണ്. ആഡിറ്റീവ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനായുള്ള ഓരോ ഡിസൈൻ മാറ്റത്തിനുമുള്ള ചെലവ് ഏകദേശം പൂജ്യമാണ് (സോഫ്റ്റ്വെയർ റീജനറേഷൻ മാത്രം), എന്നാൽ സിഎൻസി മാറ്റങ്ങൾക്ക് റീപ്രോഗ്രാമിംഗും പുതിയ ഫിക്സ്ചറിംഗും ആവശ്യമാണ്.
3ഡി പ്രിന്റഡ് മെറ്റൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഒരു ഉത്പാദന ഭാഗത്തെപ്പോലെ പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയുമോ?
തീർച്ചയായും. ലേസർ DED ഉം WAAM പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളും പൂർണ്ണമായും സാന്ദ്രമായ ലോഹങ്ങളാണ്, അവയുടെ യാന്ത്രിക ഗുണങ്ങൾ കാസ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പൂർത്തിയാക്കുകയോ മറികടക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ ഉത്പാദന ഭാഗങ്ങളെപ്പോലെ തന്നെയുള്ള യാന്ത്രിക പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു — ടെൻസൈൽ, ഫാറ്റിഗ്, ഹാർഡ്നെസ്, കൊറോഷൻ എന്നിവ. ആഡിറ്റീവ് പ്രക്രിയകളിൽ സ്വാഭാവികമായി സംഭവിക്കുന്ന വേഗത്തിലുള്ള സോളിഡിഫിക്കേഷൻ പലപ്പോഴും സാധാരണ പ്രോസസ്ഡ് മെറ്റീരിയലിനെക്കാൾ മികച്ച ഗുണങ്ങളുള്ള ഫൈനർ ഗ്രെയിൻ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ലേസർ 3ഡി പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്ക് ഏതൊക്കെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം?
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്സ് (Ti-6Al-4V), നിക്കൽ-അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർ അലോയ്സ് (ഇൻകോനെൽ 625, 718), സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (316L, 17-4PH), അലുമിനിയം അലോയ്സ്, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കോബാൾട്ട്-ക്രോം അലോയ്സ് എന്നിവ വ്യാപാരികമായി ലഭ്യമാണ്. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുമായി ഒരേപോലെയായിരിക്കും, അതിനാൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പരീക്ഷണ ഫലങ്ങളും ഉൽപ്പാദന ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനവും തമ്മിൽ നേരിട്ടുള്ള ബന്ധം സ്ഥാപിക്കാൻ സാധിക്കും.
പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ പുനർവിലയിരുത്തൽ ഇല്ലാതെ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ സാധിക്കുമോ?
അതെ, പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഒരേ ഡിഇഡി ഉപകരണവും പ്രക്രിയാ പാരാമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. താപ ചരിത്രം — ശീതികരണ നിരക്ക്, ഇന്റർലെയർ താപനില, ഡിപ്പോസിറ്റ് ജ്യാമിതി — ഒരേപോലെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന്റെ സമയത്ത് സാധൂകരിച്ച പ്രക്രിയാ പാരാമീറ്ററുകൾ നേരിട്ട് ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് കൈമാറാൻ സാധിക്കും. ഇത് പരമ്പരാഗതമായി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് രീതികൾ (പലപ്പോഴും മെഷിനിംഗ്) എന്നതും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ (കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ്) എന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ സാധൂകരണം ആവശ്യമായി വരുന്നു.
ലേസർ 3ഡി പ്രിന്റിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് പരിപദ്ധതിക്ക് എത്ര ഡിസൈൻ ആവർത്തനങ്ങൾ സപ്പോർട്ട് ചെയ്യാൻ സാധിക്കും?
സാധാരണയായി ഒരു വികസന പരിപദ്ധതി 6-12 ആഴ്ചകളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ 5-15 ഡിസൈൻ ആവർത്തനങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഓരോ ആവർത്തനവും പരീക്ഷണ ഫീഡ്ബാക്കും ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും 1-5 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ചക്ര സമയത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം മെറ്റീരിയലുകളുടെയും മെഷീൻ സമയത്തിന്റെയും അതിരുവരെയുള്ള ചെലവ് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ. ഈ ആവർത്തന പ്രവർത്തനക്ഷമത സാങ്കേതികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് രീതികളുടെ മൂന്നിൽ നിന്ന് അഞ്ച് ഇരട്ടി വരെയാണ്, ഇത് ടൂളിംഗ് കമിറ്റ്മെന്റിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ വ്യാപകമായ ഡിസൈൻ ഓപ്റ്റിമൈസേഷൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.